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导轨型材成型生产线 导轨型材成型机 博凌冷弯

关键词:导轨型材成型生产线

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关键词:电梯导轨成型机,电梯导轨成型生产线;门轨道冲孔成型设备,导轨成型机,导轨生产线设备;吊轨成型设备;门轨成型机。

导轨型材成型生产线简介:

  博凌机械研发的导轨型材成型生产线为一次冷弯成型设备。

  该机组设备占地约80平方米,设备组成主要包括:放料装置、冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、收料装置、电气控制系

导轨型材成型生产线组成;

  主要功能:带钢放料、自动冲孔、冷弯成型、自动下料等。

导轨型材成型生产线优点:

  1、高度的自动化程序,减少人工操作;

  2、工作效率高,提高企业产能;

  3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的品质和一致性;

  4、大批量生产,降低了企业生产成本。

导轨成型生产线工艺流程:

  带钢上料→钢卷放料→材料校平→模具冲孔→高精度冷弯成型→切断→收料→电气控制系统

生产线主要技术参数:

  材料规格:碳钢、316不锈钢等

  材料厚度:1.0mm/2.0mm(可定制)

  生产速度:0-10米/分钟(根据用户需求定制)

  生产规格:长度自由设定(可定制)

  电压参数:380V/415V,50Hz, 3相

  气源:0.5m3/Min;压力为0.7MPa

  液压油型号:46#液压油

  齿轮油型号:18#齿轮油

  轧辊材质:Cr12数控加工;淬火处理,硬度达HRC58°-60°

  驱动电机:变频电机驱动

  总电机功率:约10kw-30kw

  切断模具材质:Cr12MoV

  传动模式:龙门式+独立传动齿轮箱

  冲孔方式:四柱式液压

  切断方式:液压切断

  切断尺寸公差:≤ ±0.5mm(长≤1000mm)

  操作系统:触摸屏人机界面操控

  电气控制:三菱PLC程序控制

  占地空间: 25*3*3米(长×宽×高)

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